দুই পর্যায়ের এক্সট্রুডার মেশিন

ডাবল স্টেজ এক্সট্রুডার, যাকে ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডার বা ডাবল স্টেজ এক্সট্রুশন সিস্টেমও বলা হয়, এটি এক ধরণের এক্সট্রুশন সরঞ্জাম যা উপাদানগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য দুটি পৃথক পর্যায় বা বিভাগ ব্যবহার করে,বিশেষ করে প্লাস্টিক এবং পলিমারএখানে দুই ধাপের এক্সট্রুডার সম্পর্কে মূল পয়েন্টগুলি রয়েছেঃ

1. দ্বৈত কার্যকারিতা: দ্বি-পদক্ষেপ এক্সট্রুডার দুটি পৃথক পর্যায়ে দুটি প্রধান ফাংশন সম্পাদন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রথম পর্যায়ে সাধারণত গলানো এবং মিশ্রণ জড়িত, যখন দ্বিতীয় পর্যায়ে আরও মিশ্রণের জন্য দায়ী,ডিভোলেটাইজেশন (অস্থায়ী উপাদান অপসারণ), এবং চূড়ান্ত পণ্য গঠন।

2. কনফিগারেশন: এটি প্রায়শই একটি একক ব্যারেলের মধ্যে দুটি স্ক্রু নিয়ে গঠিত। প্রথম পর্যায়ে একটি ঘূর্ণনশীল দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার হতে পারে যা নিবিড় মিশ্রণের জন্য,এবং দ্বিতীয় পর্যায়ে একটি এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার হতে পারে যা অতিরিক্ত মিশ্রণ এবং পাম্পিংয়ের জন্য কম গতিতে কাজ করে.

3. প্রসেসিং ক্ষমতা: দুই ধাপের এক্সট্রুডারগুলি বিশেষত তাপ এবং কাটার জন্য সংবেদনশীল উপকরণ যেমন পিভিসি এবং অন্যান্য পলিমারগুলির উত্পাদনে ব্যবহার করা হয় যা তারের, প্রোফাইল এবং ফিল্মগুলির উত্পাদন করে।

4. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: এই এক্সট্রুডারগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের আরও ভাল অনুমতি দেয়, যা তাপ সংবেদনশীল উপকরণগুলির গুণমান বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

5. কার্যকারিতা: গলন এবং মিশ্রণের ফাংশন পৃথক করে, দুই-পর্যায়ের এক্সট্রুডারগুলি এক-পর্যায়ের এক্সট্রুডারগুলির তুলনায় উচ্চতর দক্ষতা এবং আরও ভাল পণ্যের গুণমান অর্জন করতে পারে।

6. কাস্টমাইজেশন: দুই পর্যায়ের এক্সট্রুডারগুলির নকশা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে স্ক্রুগুলির দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস, স্ক্রু উপাদানগুলির ধরণ,এবং ব্যারেলের কনফিগারেশন.

7. অ্যাপ্লিকেশন: তারা বিভিন্ন প্লাস্টিক পণ্য যেমন তারের, পাইপ, ফিল্ম, শীট এবং প্রোফাইল উত্পাদন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তারা এছাড়াও যৌগ এবং পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়।

8. সুবিধা: দুই ধাপের এক্সট্রুডারগুলি বিভিন্ন সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে উন্নত মিশ্রণ এবং ছড়িয়ে পড়া, এক্সট্রুডারে উপাদানটির থাকার সময়ের উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ,এবং বিভিন্ন ভিস্কোসিটি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে বিস্তৃত উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা.

9. শক্তির দক্ষতা: গলন এবং পাম্পিং প্রক্রিয়া পৃথক করে, দ্বি-পর্যায়ের এক্সট্রুডারগুলি আরও শক্তি দক্ষ হতে পারে, কারণ দ্বিতীয় পর্যায়টি কম তাপমাত্রা এবং চাপে কাজ করতে পারে।

10. নমনীয়তা: তারা নির্দিষ্ট উপকরণ এবং শেষ পণ্যগুলির জন্য প্রক্রিয়াটি অনুকূল করার জন্য স্ক্রু গতি, তাপমাত্রা প্রোফাইল এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দিয়ে প্রক্রিয়াকরণে নমনীয়তা সরবরাহ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
1: এক্সট্রুডার মেশিনে আমার লোগো প্রিন্ট করা ঠিক আছে?
হ্যাঁ. আমাদের উৎপাদন আগে আনুষ্ঠানিকভাবে আমাদের অবহিত দয়া করে
2:আমি এক্সট্রুডার জন্য একটি নমুনা অর্ডার পেতে পারি?
হ্যাঁ, আমরা নমুনা অর্ডার স্বাগত জানাই পরীক্ষা এবং মানের চেক। মিশ্র নমুনা গ্রহণযোগ্য।
3: কিভাবে একটি আদেশ চালিয়ে যেতে হবে?
উঃ প্রথমত, আপনার প্রয়োজনীয়তা বা অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে আমাদের জানান।
দ্বিতীয়ত, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা বা আমাদের পরামর্শ অনুযায়ী উদ্ধৃতি।
তৃতীয়ত, গ্রাহক নমুনা নিশ্চিত করে এবং আনুষ্ঠানিক অর্ডারের জন্য আমানত দেয়।
চতুর্থত, আমরা উৎপাদন ব্যবস্থা করি।
4: আপনি কি পণ্যের জন্য গ্যারান্টি প্রদান করেন?
হ্যাঁ, আমরা চালানের পরে আমাদের পণ্যগুলির জন্য 1 বছরের ওয়ারেন্টি প্রদান করি।
5:অন্য কোন বিক্রয়োত্তর সেবা​তুমি কি এটা প্রস্তাব করছ?
গ্যারান্টি সময়ের মধ্যে, আমরা বিনামূল্যে সরঞ্জাম মেরামত জন্য দায়ী (পরিধান অংশ এবং মানুষের কারণ ছাড়া) ।
পরিধানযোগ্য অংশের জন্য ভাল দাম (যেমন গ্রিডযুক্ত উপাদান)