চীন Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. কোম্পানির খবর

যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ তাদের কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে, তাদের জীবনকাল বাড়াতে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এড়াতে গুরুত্বপূর্ণ।প্রায়ই পলিমার প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়, কার্যকরভাবে কাজ করার জন্য রুটিন চেক এবং যত্ন প্রয়োজন। মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য, পরিধান বা ক্ষতির লক্ষণগুলির জন্য স্ক্রু উপাদান এবং ব্যারেলের দৈনিক পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।প্রতিটি ব্যবহারের পরে ব্যারেল এবং স্ক্রু পরিষ্কার করা উপাদান গঠনের প্রতিরোধ করে, যা অসম এক্সট্রুশন বা দূষণের দিকে পরিচালিত করতে পারে। ড্রাইভ উপাদানগুলি লুব্রিকেটিং এবং স্ক্রুগুলির সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা ঘর্ষণ হ্রাস করবে এবং এক্সট্রুডারটির সামগ্রিক স্থিতিশীলতা বাড়িয়ে তুলবে. নিয়মিত তাপমাত্রা এবং চাপের নিয়ন্ত্রণ অবিচ্ছিন্ন ফলাফলের জন্য অপরিহার্য।হঠাৎ তাপমাত্রা বা অনিয়মিত চাপ পরিবর্তন হতে পারে যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন সম্ভাব্য সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারেঅতিরিক্তভাবে, পরাজিত বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশগুলি যেমন সিল এবং বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করা ত্রুটি এবং ডাউনটাইম প্রতিরোধের জন্য অপরিহার্য। সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য, বিশেষ করে উচ্চ-উত্পাদন মেশিনগুলির জন্য, নিয়মিত পেশাদার সার্ভিসিং বিবেচনা করা উচিত।সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি শুধুমাত্র মেশিনের দক্ষতা বৃদ্ধি করে না কিন্তু extruded উপকরণ মান নিশ্চিত. এই মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশাবলী অনুসরণ করে, অপারেটররা তাদের দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল সর্বাধিক করতে পারে, নির্ভরযোগ্য আউটপুট নিশ্চিত করে এবং অপ্রত্যাশিত মেরামত হ্রাস করে।

  প্লাস্টিক শিল্পে উচ্চ পারফরম্যান্স এবং পরিবেশগত দায়বদ্ধতার জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার মুখোমুখি হওয়ার সাথে সাথে পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) এক্সট্রুডার প্রযুক্তি একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করেছে।নতুনভাবে উন্নত এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, বিশেষভাবে পিভিসি উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, কেবল উত্পাদন দক্ষতা বাড়ায় না বরং পণ্যের মানের ধারাবাহিকতাও নিশ্চিত করে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে আরও অগ্রগতি চালায়।   উপকরণ ও প্রস্তুতি   পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি)এটি একটি বহুমুখী থার্মোপ্লাস্টিক যা সাধারণত নির্মাণ সামগ্রী, তারের নিরোধক, পাইপিং এবং সজ্জা আইটেমগুলিতে ব্যবহৃত হয়। পিভিসি এর উচ্চ আর্দ্রতা শোষণের কারণে,উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় বুদবুদ বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে উপাদানটি সঠিকভাবে শুকিয়ে যেতে হবে, যা চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে হুমকি দিতে পারে। গরম করার তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া পিভিসি একটি তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে গলে১৬০°সি থেকে ২০০°সিএই তাপমাত্রায়, পিভিসি একটি শারীরিক গলনের প্রক্রিয়াতে পড়ে। তবে, সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে পিভিসি উচ্চ তাপমাত্রায় পচে যেতে পারে, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস মুক্তি দেয়,যা উপাদান কর্মক্ষমতা নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং পরিবেশগত এবং স্বাস্থ্য ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারেঅতএব, আমাদের একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা নিশ্চিত করে যে পিভিসি গলন এবং এক্সট্রুশন চলাকালীন একটি নিরাপদ তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে থাকে,উপাদান বিঘ্ন এবং ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমন প্রতিরোধ. এক্সট্রুডার প্রযুক্তি নতুন নির্মিত এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি পিভিসি প্রক্রিয়াকরণের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। গলনের অভিন্নতা এবং প্রবাহকে উন্নত করার জন্য স্ক্রু নকশাটি সুনির্দিষ্টভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে,চূড়ান্ত পণ্যের পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করাসরঞ্জামটি পরিচালনা করা সহজ এবং অত্যন্ত দক্ষ, এটিকে বড় আকারের পিভিসি পণ্য উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীল মান নিশ্চিত করে। পরিবেশ ও শক্তির দক্ষতা নতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি কেবল দক্ষতার দিক দিয়েই নয়, পরিবেশগত এবং শক্তি সঞ্চয়ের দিক থেকেও অসামান্য।গরম করার সময় সংক্ষিপ্ত করার সময় শক্তি খরচ হ্রাস, উৎপাদন দক্ষতা আরও উন্নত করে। উপরন্তু, বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম কার্যকরভাবে উত্পাদন সময় উত্পাদিত হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস captures এবং প্রক্রিয়া,পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনা এবং সবুজ ও টেকসই উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করা. বাজারের পূর্বাভাস যেহেতু পিভিসি নির্মাণ এবং শিল্প খাতে ব্যাপক প্রয়োগ পেয়েছে, তাই দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব পিভিসি এক্সট্রুডারগুলির চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে।নতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রবর্তনের ফলে কোম্পানিগুলিকে আরও দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব উত্পাদন সরঞ্জাম প্রদান করা হয়, উচ্চমানের পিভিসি পণ্যের বাজারের চাহিদা মেটাতে এবং শিল্পের প্রযুক্তিগত অগ্রগতি চালাতে। সিদ্ধান্ত পিভিসি উপাদানগুলির জন্য নতুন ডিজাইন করা এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি তার ব্যতিক্রমী পারফরম্যান্স এবং পরিবেশ বান্ধব ডিজাইনের সাথে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের জন্য নতুন পথ খুলেছে।আমরা বিশ্বাস করি যে এই প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন শিল্পকে আরও দক্ষ ও টেকসই ভবিষ্যতের দিকে নিয়ে যাবে.

  উদ্ভাবনী প্রযুক্তির অগ্রগতিঃ পিইইকে উপাদান উৎপাদনে দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রয়োগ   উপকরণ বিজ্ঞান এবং প্রকৌশল প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে,পলি ইথার কেটোন (পিইইসি) নামে একটি উচ্চ-কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক ধীরে ধীরে শিল্পের প্রিয় হয়ে উঠছেPEEK এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, রাসায়নিক প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত এবং ব্যাপকভাবে মহাকাশ, অটোমোবাইল উত্পাদন,চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র.   PEEK একটি আধা-ক্রিস্টালিন, উচ্চ-কার্যকারিতা পলিমার যা চমৎকার তাপ স্থিতিশীলতা এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ।২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় তার শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার ক্ষমতা PEEK কে উচ্চ-কার্যকারিতা উপাদান তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে.   পিইইকে উপকরণগুলির বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ এয়ারস্পেস: হালকা ওজনের এবং উচ্চ তাপমাত্রায় প্রতিরোধী উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। অটোমোবাইল শিল্প: ইঞ্জিনের উপাদান এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম তৈরির জন্য। চিকিৎসা সরঞ্জাম: তাদের জৈব সামঞ্জস্যের কারণে ইমপ্লান্ট এবং অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। ইলেকট্রনিক ও বৈদ্যুতিক:উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী বিচ্ছিন্নতা উপকরণ এবং সংযোগকারী তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। PEEK এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 350°C থেকে 400°C এর মধ্যে থাকে,যা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলিতে সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতা থাকতে হবে যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উপাদানটির কার্যকারিতা ক্ষতিগ্রস্থ না হয় তা নিশ্চিত করা হয়.   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার PEEK উপাদান granulation এর মূল সরঞ্জাম। এর কাজ নীতি দুটি meshing screws উপর ভিত্তি করে, যা সমানভাবে মিশ্রিত, গলিত, পরিবহন,এবং অবশেষে PEEK কাঁচামাল ছাঁচ মাধ্যমে কাঙ্ক্ষিত কণা আকৃতির মধ্যে extrude. কাঁচামাল সরবরাহঃ স্ক্রু ঘোরানো PEEK কাঁচামালকে সমানভাবে এক্সট্রুডারে সরবরাহ করবে। গলিত মিশ্রণ: গরম করার এলাকায়, পিইইকে কাঁচামাল তাপের কর্মের অধীনে গলে যেতে শুরু করে এবং স্ক্রু চাপের অধীনে সম্পূর্ণ মিশ্রিত হয়। চাপ বাড়ছে: স্ক্রু আরও এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, গলিত পিইইকে উপাদানটি ব্যারেলের ভিতরে চাপ তৈরি করে। ফিল্টারিং এবং হোমোজেনাইজেশন: অশুচি পদার্থ অপসারণ এবং আরও সমতুল্য করার জন্য গলিতটি একটি ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়। পেলেটাইজিং: গলিত পদার্থ একটি ছাঁচের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি নির্দিষ্ট আকৃতির কণা গঠন করে, যা তারপর শীতল হয় এবং সংগ্রহ করা হয়। এই দক্ষ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার কেবলমাত্র পিইইকে উপকরণগুলির উচ্চ মানের নিশ্চিত করতে পারে না, তবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং ব্যয় হ্রাস করতে পারে।প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে, পিইইকে উপাদান উত্পাদনে দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রয়োগের সম্ভাবনা আরও বিস্তৃত হবে।   উচ্চ পারফরম্যান্স উপকরণগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান বিশ্বব্যাপী চাহিদার সাথে,পিইইকে উপকরণ উৎপাদনে দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রয়োগ শিল্প উন্নয়নের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শক্তি হয়ে উঠবেআমরা আশা করছি এই প্রযুক্তি আরও শিল্পে বিপ্লব ঘটাবে এবং বিশ্বব্যাপী উপকরণ বিজ্ঞানের অগ্রগতিতে অবদান রাখবে।

  ভবিষ্যতের জন্য উদ্ভাবনী প্রযুক্তিঃ নাইলন এবং গ্লাস ফাইবার উপাদানগুলির পেলিটাইজেশনে টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগ     প্লাস্টিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, উচ্চ পারফরম্যান্স প্লাস্টিকের উপকরণগুলির চাহিদা দিন দিন বাড়ছে।একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হিসাবে চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ প্রতিরোধের সঙ্গে, ব্যাপকভাবে অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স, এয়ারস্পেস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়েছে। উচ্চ মানের নাইলন এবং কাঁচের ফাইবার উপকরণ বাজারের চাহিদা পূরণ করার জন্য,আমাদের কোম্পানি আরো দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব granulation সমাধান প্রদানের জন্য উন্নত টুইন-স্ক্রু extruder প্রযুক্তি চালু করেছে. নাইলন প্লাস গ্লাস ফাইবার উপাদানগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 260°C থেকে 290°C এর মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রা পরিসরে,নাইলন ম্যাট্রিক্স এবং গ্লাস ফাইবার সম্পূর্ণরূপে গলিত এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি যৌগিক উপাদান গঠন করতে সমানভাবে মিশ্রিত করা যেতে পারেখুব বেশি বা খুব কম প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা উপাদানটির বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন গলনের শক্তি, তরলতা এবং চূড়ান্ত পণ্যটির ছাঁচনির্মাণের গুণমান।   ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডার তার অনন্য স্ক্রু ডিজাইনের মাধ্যমে নাইলন এবং গ্লাস ফাইবারের দক্ষ মিশ্রণ অর্জন করে।মিশ্রণ বিভাগ এবং হোমোজেনাইজেশন বিভাগ, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটির অভিন্ন গলন এবং ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করে।মিশ্রণ বিভাগের নকশা স্ক্রু এর পিচ এবং আকৃতি পরিবর্তন করে উপাদান এর shear মিশ্রণ ক্ষমতা উন্নত, যাতে নাইলন ম্যাট্রিক্স এবং গ্লাস ফাইবার আরও সমানভাবে মিশে যেতে পারে।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার কেবল নাইলন এবং কাঁচের ফাইবার উপাদান মিশ্রণের অভিন্নতা উন্নত করে না, তবে উপাদানের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলিতেও ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা এবং স্ক্রু গতি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি উপাদান প্রবাহ এবং গলনের শক্তিকে অনুকূল করে তোলে, যার ফলে পণ্যটির ছাঁচনির্মাণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয়।অভিন্ন মিশ্রণ উপাদানটির যান্ত্রিক শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতিতে সহায়তা করে, যাতে এটি কঠোর কাজের পরিবেশে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে। ও মার্চ ২০২৪      

মূল উদ্ভাবন উপাদান আপগ্রেড: W6Mo5Cr4V2 উচ্চ গতির ইস্পাত (6% টংস্টেন কার্বাইড)ভ্যাকুয়াম গ্রেডিয়েন্ট তাপ চিকিত্সাHRC67-69 কঠোরতা অর্জন করে, ঐতিহ্যগত H13 ইস্পাতের তুলনায় 45% দ্বারা পরিধান হ্রাস করে। চরম অবস্থার মধ্যে 8,000+ ঘন্টা স্থায়ী হয় (যেমন, PEEK প্রক্রিয়াকরণ) । স্বয়ং-পরিচ্ছন্ন নকশা: পেটেন্টকৃত হেলিকাল ফ্লো চ্যানেল কাঠামো থ্রেড এনগেজমেন্ট কোণ (± 0.5 ° নির্ভুলতা) অপ্টিমাইজ করে, পিপিএস / পিইআই উচ্চ সান্দ্রতা যৌগিককরণে কার্বন জমাট বাঁধতে। লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি: 0.3 মিমি টাইটানিয়াম কার্বাইড লেপ স্ক্রু টিপগুলিতে গ্লাস ফাইবার-প্রতিরোধিত প্লাস্টিকের জন্য ধাতব দূষণকে

  ২০২৩ সালে প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি শিল্প বিশ্ববাজারে দ্বিগুণ বৃদ্ধি, দেশীয় বাজারে স্থিতিশীল বৃদ্ধি এবং আন্তর্জাতিক সম্প্রসারণ অর্জন করবে।শিল্পের সবুজ ও স্মার্ট ভবিষ্যতের প্রত্যাশায়, এবং টেকসই উন্নয়নের নতুন যুগের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে   বৈশ্বিক অর্থনৈতিক পুনরুদ্ধার এবং পরিবেশগত সচেতনতা বৃদ্ধির ফলে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্প ২০২৩ সালে নতুন উন্নয়ন সুযোগের সূচনা করেছে।প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্প দেশীয় ও আন্তর্জাতিক উভয় বাজারে ইতিবাচক প্রবৃদ্ধি প্রবণতা দেখিয়েছে, এবং এই প্রবণতাকে নির্দিষ্ট ঘটনা এবং তথ্য দিয়ে সমর্থন করেছে।   দেশীয় বাজারের চাহিদা ক্রমাগত বাড়ছে:     বাজারের আকার বৃদ্ধি: পরিসংখ্যান অনুযায়ী, ২০২৩ সালে চীনের প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পের বাজারের আকার বছরে প্রায় ৮% বৃদ্ধি পাবে,প্লাস্টিকের পণ্যের অভ্যন্তরীণ চাহিদার ক্রমবর্ধমান বৃদ্ধি এবং উত্পাদন শিল্পের স্মার্ট আপগ্রেডের কারণে. প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে: উদাহরণস্বরূপ, একটি সুপরিচিত দেশীয় প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি কোম্পানি নানজিং হেংল্যান্ড সফলভাবে একটি সম্পূর্ণ বৈদ্যুতিক দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার তৈরি করেছে যা স্বাধীন বৌদ্ধিক সম্পত্তি অধিকার রয়েছে।এর শক্তি দক্ষতা ঐতিহ্যগত মডেলের তুলনায় 20% এরও বেশি এবং এটি দ্রুত বাজারে স্বীকৃতি অর্জন করেছে. নীতিগত সহায়তার প্রভাব উল্লেখযোগ্য:গ্রিন ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইন্টেলিজেন্ট ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য রাষ্ট্রের সহায়তা নীতিগুলি প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পের প্রযুক্তিগত আপগ্রেড এবং বাজার সম্প্রসারণের জন্য শক্তিশালী সমর্থন প্রদান করেছে. আন্তর্জাতিক বাজারে প্রতিযোগিতামূলকতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে:   রপ্তানি সংক্রান্ত তথ্য বৃদ্ধি: কাস্টমসের তথ্য অনুযায়ী, ২০২৩ সালের প্রথমার্ধে চীনের মোট প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি রপ্তানি বছরে ১৫ শতাংশ বেড়েছে।আন্তর্জাতিক বাজারে চীনের প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতিগুলির প্রতিযোগিতামূলকতা প্রদর্শন. আন্তর্জাতিক সহযোগিতার মামলা: নানজিং হেংল্যান্ড একটি সুপরিচিত জার্মান অটো পার্টস প্রস্তুতকারকের সাথে সহযোগিতা সম্পর্ক স্থাপন করেছে,হালকা ওজনের অটোমোবাইল অভ্যন্তরীণ অংশ উত্পাদনের জন্য কাস্টমাইজড টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার সরবরাহ করে. বাজারের বৈচিত্র্য: চীনের প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি কোম্পানিগুলো শুধু দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া ও মধ্যপ্রাচ্যের মতো ঐতিহ্যবাহী বাজারে অগ্রগতি অর্জন করেনি,কিন্তু দক্ষিণ আমেরিকা এবং আফ্রিকার মতো উদীয়মান বাজারেও সফলভাবে প্রবেশ করেছে. বিশ্ব পরিবেশ সুরক্ষা এবং টেকসই উন্নয়নে আরো বেশি মনোযোগ দিচ্ছে,প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি শিল্প সবুজ উত্পাদনের দিকে রূপান্তরিত হবে এবং আরও শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব প্রযুক্তি এবং পণ্য বিকাশ করবে২০২৫ সালের মধ্যে চীনের প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পের বুদ্ধিমত্তার মাত্রা ৩০ শতাংশ বৃদ্ধি পাবে বলে আশা করা হচ্ছে।এবং উন্নত সেন্সর সমন্বয় করে উৎপাদন প্রক্রিয়ার বুদ্ধিমান অপ্টিমাইজেশান অর্জন করা হবে, ইন্টারনেট অফ থিংস প্রযুক্তি এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা অ্যালগরিদম।চীনের প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি কোম্পানিগুলো তাদের বিশ্বায়নের কৌশলকে আরও গভীর করবে এবং বিদেশী একীকরণ ও অধিগ্রহণের মাধ্যমে বিশ্ববাজারের বিন্যাসকে ত্বরান্বিত করবে, যৌথ উদ্যোগ প্রতিষ্ঠা ইত্যাদি।   ২০২৩ সালে, প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি শিল্প দেশীয় এবং বিদেশী উভয় বাজারে উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছে।প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ক্রমাগত গভীরতা এবং বাজারের চাহিদার ক্রমাগত বৃদ্ধিআমরা বিশ্বাস করি যে প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি শিল্পে আরও বিস্তৃত উন্নয়নের সম্ভাবনা থাকবে।   আমরা একটি বৈদেশিক বাণিজ্য কোম্পানী গবেষণা এবং উন্নয়ন, উৎপাদন এবং দ্বি-স্ক্রু extruders বিক্রয় উপর ফোকাস, এবং গ্রাহকদের দক্ষ প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হয়,শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধানআমাদের পণ্যগুলি প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহার, বায়োডেগ্রেডেবল উপকরণ উৎপাদন এবং প্যাকেজিং উপকরণ উত্পাদনের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহক এবং অংশীদারদের একসঙ্গে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের সবুজ ভবিষ্যৎ আবিষ্কারের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগত জানাই।        

  উদ্ভাবনী প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি - টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইন পিপি ওপেন মাস্টারবেচ উত্পাদনের নতুন প্রবণতাকে নেতৃত্ব দেয়   প্লাস্টিক শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, PP (polypropylene) open masterbatch plays an increasingly important role in the processing of plastic products due to its excellent anti-adhesion properties and lubrication properties during processing. পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচ, যা বিভিন্ন উচ্চ দক্ষতা বিশেষ additives গঠিত হয়, না শুধুমাত্র কার্যকরভাবে polyolefin প্লাস্টিক পণ্য আঠালো কমাতে পারেন,কিন্তু প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি তৈলাক্তকরণ ভূমিকা পালন, এবং পণ্যের স্বচ্ছতা প্রভাবিত করবে না।   পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা অত্যন্ত বিস্তৃত, বিশেষত খাদ্য প্যাকেজিং, শিল্প প্যাকেজিং, দৈনিক রাসায়নিক হালকা শিল্প এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে, পিপি কম্পোজিট ফিল্ম, টিস্যু ফিল্ম,খাদ্য ফিল্ম এবং অন্যান্য পণ্য দেখা যায়- কর্মের নীতি হল প্লাস্টিকের পণ্যের পৃষ্ঠের উপর অত্যন্ত তৈলাক্ত ফিল্মের একটি স্তর গঠন করা হয়, যখন মাইক্রোস্কোপিক স্তরে একটি কনভেক্স এবং কনভেক্স কাঠামো গঠন করা হয়,যা খোলার কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে.   পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচ উৎপাদনের প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। যদিও নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরামিতিগুলি অনুসন্ধানের ফলাফলগুলিতে স্পষ্টভাবে সরবরাহ করা হয় না,সাধারণভাবে, পিপি উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা পরিসীমা 180 ° C থেকে 240 ° C এর মধ্যে রয়েছে, যা পিপি উপকরণগুলির কার্যকর গলন এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।   এই সবকিছুর কেন্দ্রবিন্দু হল দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইন। উৎপাদন লাইন বিল্ডিং ব্লক নীতি নকশা গ্রহণ করে,এবং স্ক্রু কাঠামো উপাদান দক্ষ মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়া অর্জন করতে বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে. সুনির্দিষ্ট স্ক্রু আকারের নকশা এবং সম্পূর্ণ এনগেজমেন্ট নকশা নিশ্চিত করে যে উপাদান এবং স্ক্রু ব্যারেলের মধ্যে ফাঁকটি ছোট,এইভাবে উপাদান প্রতিক্রিয়া মান এবং অভিন্নতা নিশ্চিত.   যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইনের কাজের নীতিটি ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো, গলানো, গলানো, মিশ্রণ, নিষ্কাশন,হোমোজেনাইজেশন এবং মিটারিং এক্সট্রুশনএই প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র শারীরিক অবস্থার পরিবর্তনের সাথে জড়িত নয়, তবে শক্তি খরচ, চাপ স্থাপন এবং তাপমাত্রা বন্টনের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণও জড়িত।মিশ্রণ কার্যকারিতা উন্নত করতে স্ক্রু উপাদানগুলির বৈজ্ঞানিক এবং যুক্তিসঙ্গত সমন্বয় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, পণ্যের গুণমান, উৎপাদন দক্ষতা এবং শক্তি খরচ কমানো।   প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইন পিপি ওপেন মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে তার অতুলনীয় সুবিধা দেখিয়েছে,যা শুধু উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায় নাএটি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বিপ্লবী পরিবর্তন এনেছে।   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির শীর্ষস্থানীয় হিসাবে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন গ্রানুলেশন লাইনটি উচ্চ দক্ষতার সাথে পিপি ওপেন মাস্টারবেচ উৎপাদনকে নতুন উচ্চতায় নিয়ে যাচ্ছে,শক্তি সঞ্চয় এবং পরিবেশ রক্ষার বৈশিষ্ট্যপ্লাস্টিক শিল্পের ভবিষ্যৎ উন্নয়নে এটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করবে বলে আমরা বিশ্বাস করি।    

  উদ্ভাবন চালিত উন্নয়নঃ টিউন স্ক্রু এক্সট্রুডার পিই মাস্টারবেচ উপাদানগুলির পেলিটিজিংয়ে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, মাস্টারব্যাচগুলি প্লাস্টিক পণ্যগুলির রঙিন প্রক্রিয়ায় তাদের দক্ষতা এবং ধারাবাহিকতার জন্য অত্যন্ত মূল্যবান।পলিথিলিন (পিই) একটি বহুল ব্যবহৃত প্লাস্টিক উপাদানপ্লাস্টিকের পণ্যগুলির চেহারা এবং কার্যকারিতা উন্নত করতে মাস্টারব্যাচের প্রস্তুতি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।আমাদের কোম্পানি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম উন্নয়ন ও উত্পাদন উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এবং সর্বশেষ দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার পিই মাস্টারব্যাচ উপকরণগুলির পেলিটিজিংয়ে চমৎকার পারফরম্যান্স প্রদর্শন করেছে।   PE masterbatch এর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 180°C থেকে 240°C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এই তাপমাত্রা পরিসরে, পলিথিলিন সম্পূর্ণরূপে গলে যেতে পারে,মাস্টারব্যাচে রঙ্গক এবং সংযোজনগুলি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়তে পারে তা নিশ্চিত করে, অত্যধিক তাপমাত্রার কারণে রঙ্গকগুলির অবক্ষয় বা অভিবাসন এড়ানো।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার দুটি স্ক্রু ব্যবহার করে যা সিঙ্ক্রোনভাবে ঘোরায় এবং সঠিকভাবে ডিজাইন করা স্ক্রু থ্রেড এবং গ্রুভ গভীরতার মাধ্যমে পিই মাস্টারব্যাচগুলির দক্ষ মিশ্রণ অর্জন করে।স্ক্রু এর বিভাজিত নকশা একটি কঠিন পরিবহন জোন অন্তর্ভুক্ত, একটি গলন অঞ্চল, একটি ছড়িয়ে পড়া মিশ্রণ অঞ্চল এবং একটি homogenization অঞ্চল, কঠিন থেকে গলন একটি মসৃণ রূপান্তর এবং রঙ্গক একটি অভিন্ন ছড়িয়ে নিশ্চিত।   দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারের দক্ষ মিশ্রণ এবং হোমোজেনাইজেশন ক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে পিই মাস্টারবেচের রঙের অভিন্নতা এবং ছড়িয়ে পড়া উন্নত করে।এটি কেবল প্লাস্টিকের পণ্যগুলির রঙের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে না, কিন্তু তার হালকা প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নতি, এবং পণ্যের সেবা জীবন প্রসারিত।সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য উপাদান তাপীয় অবক্ষয় এড়াতে এবং উপাদান মূল বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সাহায্য.   উচ্চ ছড়িয়ে পড়াঃদ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার নিশ্চিত করে যে পিই ম্যাট্রিক্সে রঙ্গকটি সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, রঙের দাগ এবং রঙের পার্থক্য এড়ানো। উচ্চ ফলন: কার্যকর মিশ্রণ এবং সমকামিতার ক্ষমতা উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি, ডাউনটাইম এবং কাঁচামাল অপচয় কমাতে সক্ষম করে। উচ্চমানের: সঠিক তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ পিই মাস্টারব্যাচের গুণমান এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং পণ্যের ত্রুটি হ্রাস করে। শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস: অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন শক্তি খরচ হ্রাস করে, উৎপাদন খরচ হ্রাস করে এবং সবুজ উৎপাদন ধারণার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।   আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার, তাদের উচ্চতর কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে, পিই মাস্টারবেচ উপকরণগুলির প্যালেটিংয়ে একটি নতুন শিল্প মান নির্ধারণ করেছে। We believe that this innovative technology will bring more possibilities to the plastic processing industry and promote the development of plastic products in a higher quality and more environmentally friendly direction. --- জুলাই ২০২৪              

  উচ্চ পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে সাথে পলি ইথার ইথারকেটোন (পিইইসি) এক্সট্রুডার প্রযুক্তি বিপ্লবী উন্নয়নের সূচনা করেছে।সম্প্রতি চালু হওয়া দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার PEEK উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চতর দক্ষতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করেএয়ার স্পেস, মেডিকেল সরঞ্জাম ও ইলেকট্রনিক্স শিল্পের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। উপকরণ ও প্রস্তুতি পলিথের ইথার কেটোন (পিইইসি)এটি একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সাথে চমৎকার, যা ব্যাপকভাবে চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।PEEK-এর জন্য কঠোর প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তার কারণে, উপাদানটি এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যেতে হবে যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা তাপীয় অবনতি বা বুদবুদ সৃষ্টি করতে পারে না,যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে. গরম করার তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া PEEK এর গলনের তাপমাত্রা পরিসীমা৩৪০°সি থেকে ৩৮০°সি, এটি এমন কয়েকটি প্লাস্টিকের মধ্যে একটি যা এত উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা যেতে পারে। এই ব্যাপ্তির মধ্যে, পিইইকে কোনও উল্লেখযোগ্য রাসায়নিক বিক্রিয়া ছাড়াই একটি অভিন্ন শারীরিক গলন প্রক্রিয়াতে পড়ে।কিন্তুএমনকি তাপমাত্রার সামান্য ভুল পরিচালনাও তাপীয় অবনতির দিকে পরিচালিত করতে পারে, পণ্যটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের ঝুঁকিতে ফেলতে পারে।আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশ সঠিকভাবে পরিচালনা করতে উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, PEEK উপাদানগুলির জন্য স্থিতিশীল গলন এবং উচ্চ মানের আউটপুট নিশ্চিত করে। এক্সট্রুডার প্রযুক্তি নতুন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি বিশেষভাবে PEEK উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা চরম তাপমাত্রায় একটি দক্ষ এবং স্থিতিশীল প্রক্রিয়া পরিবেশ বজায় রাখতে সক্ষম।স্ক্রু কাঠামো একটি বিশেষ খাদ থেকে তৈরি করা হয় যা ব্যতিক্রমী পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অবস্থার অধীনে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নিশ্চিত করে। অপ্টিমাইজড স্ক্রু নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে গলিত অভিন্নতা এবং shear নিয়ন্ত্রণ উন্নত,এটি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ. পরিবেশ ও শক্তির দক্ষতা যদিও পিইইকে প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ শক্তি খরচ প্রয়োজন, আমাদের টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার অপ্টিমাইজড হিটিং সিস্টেম এবং শক্তি পুনরুদ্ধার প্রযুক্তির মাধ্যমে সামগ্রিক শক্তি ব্যবহার এবং কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করে।উন্নত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পাদিত হতে পারে যে কোন ক্ষতিকারক গ্যাস অপসারণ, পরিবেশগত প্রভাব ন্যূনতম নিশ্চিত। বাজারের পূর্বাভাস এয়ারস্পেস, মেডিকেল এবং ইলেকট্রনিক্স সেক্টরে উচ্চ পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে পিইইকে উপকরণগুলির চাহিদা দ্রুত বাড়ছে।নতুন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করা পিইইকে উপাদান প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, উচ্চ-শেষ বাজারে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা অর্জনের জন্য কোম্পানিগুলিকে একটি শক্তিশালী প্রযুক্তিগত ভিত্তি প্রদান করে। সিদ্ধান্ত পিইইকে এক্সট্রুডার প্রযুক্তির এই অগ্রগতি উচ্চ-কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য নতুন সম্ভাবনা নিয়ে আসে।নতুন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার শিল্পের মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠতে প্রস্তুতএই উদ্ভাবনী প্রযুক্তি আরও উন্নত শিল্পের জন্য নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করবে এবং প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পকে নতুন উচ্চতায় নিয়ে যাবে।  

  প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে একটি নতুন প্রযুক্তির প্রবর্তনের সাথে সাথে একটি অভূতপূর্ব প্রযুক্তিগত লাফের সাক্ষী হয়েছে,উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) উপকরণগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা উদ্ভাবনী এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারএই অগ্রগতি শুধু উৎপাদন দক্ষতা বাড়াবে তা নয়, পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সঞ্চয় করার একটি আদর্শ সংমিশ্রণও অর্জন করবে।   কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণঃউচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) একটি থার্মোপ্লাস্টিক যা পাইপ, ফিল্ম এবং পাত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার জন্য অত্যন্ত চাহিদাপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম প্রয়োজন। এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে,এইচডিপিই পেলেটগুলি কঠোর শুকানোর এবং উপাদানটির বিশুদ্ধতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়উন্নত শুকানোর প্রযুক্তি কার্যকরভাবে কাঁচামাল থেকে আর্দ্রতা এবং অমেধ্য অপসারণ করে, যার ফলে চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত হয়।   গরম করার তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াঃএইচডিপিই এর গলনের তাপমাত্রা সাধারণত ১৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। এই পরিসরের মধ্যে, এইচডিপিই পেললেটগুলি একটি অভিন্ন গলন গঠনের জন্য গলে যায়, মূলত রাসায়নিক পরিবর্তনের পরিবর্তে শারীরিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। তবে,ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের কারণে এইচডিপিইর অবক্ষয় হতে পারেআমাদের এক্সট্রুডার একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত, যা সুনির্দিষ্ট এবং নিয়ন্ত্রিত গরম নিশ্চিত করে,এইভাবে গলন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল.   সম্প্রতি প্রকাশিত উদ্ভাবনী এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি সর্বশেষতম স্ক্রু ডিজাইন এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিকে একত্রিত করে, বিশেষভাবে এইচডিপিই উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য অনুকূলিত।এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, তার দক্ষ এবং সহজ কাঠামোর সাথে, শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার সময় উচ্চ আউটপুট বজায় রাখে।স্ক্রু এবং ব্যারেলের পরিমার্জিত নকশা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এইচডিপিইর অভিন্ন গরম এবং মিশ্রণ নিশ্চিত করে, ঐতিহ্যগত এক্সট্রুডারগুলিতে পাওয়া ওভারহিটিং বা অসম্পূর্ণ গলনের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি এড়ানো, এইভাবে পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং উচ্চ মানের গ্যারান্টি।   নতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার শক্তি দক্ষতা মধ্যে excels। তার উচ্চ দক্ষতা গরম সিস্টেম এবং শক্তি সঞ্চয় মোটর নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে সামগ্রিক শক্তি খরচ কমাতে।অপ্টিমাইজড স্ক্রু এবং ব্যারেল ডিজাইন কাঁচামাল বর্জ্য হ্রাস, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে। সরঞ্জামটিতে একটি উন্নত বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম রয়েছে, যা উত্পাদনের সময় কার্যকরভাবে উদ্বায়ী জৈব যৌগ (ভিওসি) নির্গমন হ্রাস করে,পরিবেশগত প্রভাব আরও হ্রাস করা এবং সত্যিকারের পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন অর্জন.   বিশ্বব্যাপী উচ্চ পারফরম্যান্স উপকরণ এবং পরিবেশ সুরক্ষার চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে এইচডিপিই এক্সট্রুডারগুলির বাজারের চাহিদা দ্রুত বাড়ছে।বিশেষ করে অবকাঠামো এবং প্যাকেজিং উপকরণ, দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব এইচডিপিই এক্সট্রুডার বাজারের প্রিয় হয়ে উঠবে।এই নতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি কেবলমাত্র উদ্যোগের জন্য উচ্চমানের উত্পাদন সরঞ্জাম সরবরাহ করে না বরং শিল্পের টেকসই উন্নয়নে নতুন প্রাণশক্তি জোগায়.   আমাদের কারখানার এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, এর অসামান্য পারফরম্যান্স এবং উদ্ভাবনী ডিজাইনের সাথে, উচ্চ ঘনত্বের পলিথিন (এইচডিপিই) প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ পছন্দ।আমাদের সরঞ্জাম একটি উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রু গঠন বৈশিষ্ট্য, এইচডিপিই উপাদানটি সমানভাবে গরম করা হয় এবং গলন এবং এক্সট্রুশন চলাকালীন ধারাবাহিকভাবে মিশ্রিত হয়। এর ফলে চমৎকার পারফরম্যান্সের সাথে সর্বোচ্চ মানের পণ্য পাওয়া যায়।বুদ্ধিমান অপারেটিং সিস্টেম এবং শক্তি দক্ষ মোটর নকশা উত্পাদন প্রক্রিয়া অত্যন্ত দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব করে তোলে, শক্তি খরচ এবং উৎপাদন খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমানোর। পাইপ, ফিল্ম, বা পাত্রে ক্ষেত্র কিনা, আমাদের একক স্ক্রু extruder নিখুঁত সমাধান প্রদান করে।আমাদের সরঞ্জাম নির্বাচন করার অর্থ একটি উৎপাদন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা যা দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং পরিবেশ বান্ধব।