চীন Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd. কোম্পানির খবর

  প্লাস্টিক শিল্পের ক্রমবর্ধমান কঠোর গুণমান এবং দক্ষতার চাহিদার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, অ্যাক্রিলনাইট্রিল-বুটাডিয়েন-স্টাইরেন (এবিএস) এক্সট্রুডার প্রযুক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে আপগ্রেড করা হয়েছে।নতুনভাবে উন্নত এক-স্ক্রু এক্সট্রুডার, বিশেষভাবে এবিএস উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত, কেবল উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও ব্যাপকভাবে উন্নত করে,প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে অভূতপূর্ব প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে.   উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তাঃঅ্যাক্রিলনাইট্রিল-বুটাডিয়েন-স্টাইরেন (এবিএস) একটি উচ্চ-কার্যকারিতা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যা ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল অংশ, অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, ইলেকট্রনিক্স এবং খেলনা উত্পাদন ব্যবহৃত হয়।এবিএসের আর্দ্রতা এবং অমেধ্যের প্রতি সংবেদনশীলতার কারণে, উচ্চ তাপমাত্রায় গলে যাওয়ার সময় হাইড্রোলাইসিস বা অবক্ষয় ঘটে না তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে উপাদানটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে যেতে হবে,যা অন্যথায় পণ্যটির পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করতে পারেএবিএসের গলনের তাপমাত্রা সাধারণত ২১০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ২৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রা পরিসরের মধ্যে, এবিএসের উপকরণগুলি গলানো এবং ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রবাহিত হয়।উচ্চ তাপমাত্রায় পদার্থের অবক্ষয় বা অবক্ষয় রোধ করতে, উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।   প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যঃনতুন এক-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির সাথে সজ্জিত যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় এবিএস সর্বোত্তম তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করা যায়,উচ্চ মানের এবং ধারাবাহিক আউটপুট গ্যারান্টিএক্সট্রুডারটিতে একটি অপ্টিমাইজড স্ক্রু ডিজাইন রয়েছে, যা গলনের অভিন্নতা এবং প্রবাহকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।এটি কেবল পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমানকে উন্নত করে না বরং তাদের যান্ত্রিক শক্তি এবং প্রভাব প্রতিরোধেরও বৃদ্ধি করেএই মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ, অত্যন্ত দক্ষ এবং ABS পণ্যগুলির বৃহত আকারের উত্পাদনের জন্য আদর্শ, যা গুণমান এবং দক্ষতার জন্য বাজারের চাহিদা পূরণ করে।   পরিবেশ ও বাজারের উপর প্রভাবঃশক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ রক্ষার ক্ষেত্রে, নতুন এক্সট্রুডার তার উচ্চ-কার্যকর শক্তি-সংরক্ষণকারী গরম করার প্রযুক্তি এবং অপ্টিমাইজড শক্তি ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে অসামান্য,শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস. উদ্ভাবনী নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেম কার্যকরভাবে ফিল্টার এবং উত্পাদন সময় উত্পাদিত কোন ক্ষতিকারক গ্যাস প্রক্রিয়া,পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনা এবং পরিবেশবান্ধব উৎপাদন প্রক্রিয়া নিশ্চিত করাযেহেতু এবিএস উপাদানগুলি অটোমোটিভ, ইলেকট্রনিক্স এবং অ্যাপ্লায়েন্স সেক্টরে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়, তাই দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব এবিএস এক্সট্রুডারগুলির চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।এই নতুন এক্সট্রুডার চালু করার ফলে কোম্পানিগুলিকে আরও দক্ষ এবং স্থিতিশীল উৎপাদন সমাধান প্রদান করা হয়েছেএবিএস পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা আরও বাড়ানো।

  প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাক্ষী হয়েছে,নতুন এক্সট্রুশন প্রযুক্তির মাধ্যমে উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হচ্ছে এবং পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণের জন্য একটি জয়-জয় পরিস্থিতি অর্জন করা হচ্ছেএই উদ্ভাবনটি পলিস্টাইরেন (পিএস) কাঁচামালের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণে মনোনিবেশ করে, বিভিন্ন ক্ষেত্রে এর বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা এবং বিশাল সম্ভাবনাকে পুরোপুরি প্রদর্শন করে।   পলিস্টারিন (পিএস) একটি সাধারণ থার্মোপ্লাস্টিক যা প্যাকেজিং, পাত্রে এবং গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে পলিস্টারিন কণাগুলি প্রাক চিকিত্সা করা দরকার,যেমন শুকানো এবং মিশ্রণ, তাদের বিশুদ্ধতা এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য। এক্সট্রুডারে, পলিস্টাইরেন কণাগুলি স্ক্রু দ্বারা গরম করার অঞ্চলে পরিবহন করা হয়।   পলিস্টেরিনের জন্য, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের জন্য গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 200 °C থেকে 240 °C এর মধ্যে থাকে। এই তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে, পলিস্টেরিনের কণাগুলি একটি অভিন্ন গলিত হয়ে গলে যাবে,যা মূলত কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া না ঘটে এমন একটি শারীরিক পরিবর্তনযাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা পলিস্টাইরেনের অবক্ষয় হতে পারে, ক্ষতিকারক গ্যাস মুক্তি দেয়।উৎপাদন নিরাপত্তা এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এক্সট্রুডারকে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে.   এই উদ্ভাবনটি মূলত উচ্চ দক্ষতার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগে প্রতিফলিত হয়। উচ্চ দক্ষতার একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন গতি রয়েছে.এর স্ক্রু ডিজাইনটি পলিস্টাইরেন কাঁচামালগুলি কার্যকরভাবে মিশ্রিত এবং পরিবহন করার জন্য অনুকূলিত করা হয়েছে, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির ধারাবাহিকতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।   প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে পলিস্টাইরেন এক্সট্রুডারগুলির বাজারের চাহিদাও বাড়ছে। বিশেষ করে ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার প্রেক্ষিতে,নতুন প্রজন্মের দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব পলিস্টেরিন এক্সট্রুডার বাজারের মূলধারায় পরিণত হবে, শিল্পের টেকসই উন্নয়নকে উৎসাহিত করে।   আমাদের কারখানায় নির্মিত একক স্ক্রু এক্সট্রুডার, চমৎকার পারফরম্যান্স এবং উদ্ভাবনী ডিজাইনের সাথে, পলিস্টারিন (পিএস) প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণের জন্য সেরা পছন্দ হয়ে উঠেছে।আমাদের সরঞ্জাম উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম এবং অপ্টিমাইজড স্ক্রু কাঠামো গ্রহণ করে যাতে পিএস কাঁচামালগুলি গলন এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন অভিন্ন এবং ধারাবাহিক থাকে, যার ফলে স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা। বুদ্ধিমান অপারেটিং সিস্টেমগুলি অপারেশনকে আরও সুবিধাজনক এবং দক্ষ করে তোলে,যখন শক্তি সঞ্চয় নকশা উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতেপ্যাকেজিং, ইলেকট্রনিক্স, বা বিল্ডিং উপকরণ ক্ষেত্রে, আমাদের একক স্ক্রু এক্সট্রুডার নিখুঁত সমাধান প্রদান করতে পারে।আমাদের সরঞ্জাম নির্বাচন করার অর্থ একটি দক্ষ নির্বাচন, নির্ভরযোগ্য, এবং পরিবেশ বান্ধব উৎপাদন প্রক্রিয়া।

প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্রমবর্ধমান প্রাকৃতিক দৃশ্যের মধ্যে,দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার ডাই হেডগুলির জন্য উন্নত স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তি প্রবর্তন উত্পাদন দক্ষতা এবং উপাদান মানের জন্য নতুন মডেল সেট করছেএই উদ্ভাবনটি বিভিন্ন পলিমারের এক্সট্রুশন চলাকালীন ফিল্টারিং প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা নির্মাতাদের একটি প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা প্রদান করে।   গুণমান এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি   স্ক্রিন প্লেটগুলি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, যা একটি ফিল্টারিং প্রক্রিয়া হিসাবে কাজ করে যা নিশ্চিত করে যে পলিমার গলিত থেকে অশুচিতাগুলি ছড়িয়ে পড়ে।স্ক্রিন প্লেট ডিজাইনের সর্বশেষ অগ্রগতি অপ্টিমাইজড pores আকার এবং কনফিগারেশন বৈশিষ্ট্য, যা প্রবাহের গতিশীলতা এবং উন্নত গলনের গুণমানকে সহজতর করে তোলে। এটি কম ত্রুটি সহ আরও অভিন্ন পণ্য আউটপুটকে অনুবাদ করে, প্যাকেজিং, অটোমোবাইলের মতো শিল্পে একটি সমালোচনামূলক কারণ,এবং নির্মাণ।   ডাউনটাইম এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো   নতুন স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তির অন্যতম উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল এটি অপারেশনাল দক্ষতার উপর এর প্রভাব। উদ্ভাবনী নকশা দ্রুত এবং সহজ স্ক্রিন পরিবর্তন করতে দেয়।রক্ষণাবেক্ষণের সময় ডাউনটাইম কমানোউৎপাদনকারীরা এখন উৎপাদন ব্যাহতকরণ কমিয়ে আনার আশা করতে পারে, যার ফলে উৎপাদন বৃদ্ধি এবং অপারেটিং খরচ কমিয়ে আনা যায়।নতুন স্ক্রিন প্লেটগুলিতে ব্যবহৃত টেকসই উপকরণগুলিও তাদের আয়ু বাড়ায়, যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনকে আরও হ্রাস করে।   টেকসই উন্নয়ন ও পরিবেশগত প্রভাব   উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির পাশাপাশি, নতুন স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তি টেকসই উন্নয়নে অবদান রাখে।নির্মাতারা বর্জ্য হ্রাস করতে পারে এবং তাদের পণ্যগুলির সামগ্রিক পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা উন্নত করতে পারেএটি পরিবেশ বান্ধব পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান ভোক্তাদের চাহিদা মেটাতে আরও টেকসই অনুশীলনের দিকে শিল্পের পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।   শিল্প গ্রহণ এবং ভবিষ্যতের সম্ভাবনা   এই উদ্ভাবনী স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তির প্রাথমিক ব্যবহারকারীরা পণ্যের গুণমান এবং অপারেশনাল দক্ষতা উভয় ক্ষেত্রেই উল্লেখযোগ্য উন্নতি সম্পর্কে রিপোর্ট করেছেন।অনুমোদনের হার বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে, যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় আরও উদ্ভাবন চালাচ্ছে।   সিদ্ধান্ত   টিন-স্ক্রু এক্সট্রুডার ডাই হেডের জন্য উন্নত স্ক্রিন প্লেট প্রযুক্তির প্রবর্তন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ মাইলফলক চিহ্নিত করে।রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস, এবং টেকসই উন্নয়নে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, নির্মাতারা আজকের প্রতিযোগিতামূলক বাজারের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করতে ভাল অবস্থানে রয়েছে।এটি আগামী বছরগুলিতে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানের মান পুনরায় সংজ্ঞায়িত করার প্রতিশ্রুতি দেয়.

  টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রযুক্তি টিপিই ফোম কণা উৎপাদনের নতুন প্রবণতাকে নেতৃত্ব দেয়   পদার্থবিজ্ঞানের অগ্রগতির সাথে,থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমার (টিপিই) ফোম কণা তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্য এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের কারণে প্লাস্টিক শিল্পের নতুন প্রিয় হয়ে উঠছে. টিপিই ফোমযুক্ত কণাগুলি কেবল অটোমোবাইল, নির্মাণ, চিকিৎসা এবং ভোক্তা পণ্য ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় না,কিন্তু তাদের পরিবেশ বান্ধব এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে টেকসই উন্নয়ন কৌশল একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে ওঠে.   TPE ফোম কণা তাদের হালকা ওজন, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা এবং ভাল cushioning বৈশিষ্ট্য কারণে অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।টিপিই ফোমযুক্ত কণাগুলি হালকা ওজনের উপাদান যেমন সিল এবং শক প্যাড তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার ফলে জ্বালানি দক্ষতা এবং যাত্রার আরাম বৃদ্ধি পায়।বিল্ডিংগুলির শক্তি দক্ষতা এবং আবাসিক আরামদায়কতা উন্নত করার জন্য টিপিই ফোমযুক্ত কণাগুলি তাপ নিরোধক উপকরণ এবং শব্দ নিরোধক প্যানেল উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারেএছাড়াও, টিপিই ফোম কণাগুলি চিকিত্সা ডিভাইস এবং ভোক্তা পণ্যগুলিতে যেমন চিকিত্সা ডিভাইস এবং শিশুদের খেলনাগুলির হ্যান্ডলগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা ভাল স্পর্শ এবং সুরক্ষা সরবরাহ করে।   টিপিই ফোম কণা উৎপাদনের প্রক্রিয়াতে, গরম করার তাপমাত্রা একটি মূল কারণ। টিপিই উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং পছন্দসই ফোমিং প্রভাবের উপর নির্ভর করে,গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত 130-170 ° C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়খুব বেশি তাপমাত্রা উপাদানটির পৃষ্ঠের উপর অত্যধিক ফোমিংয়ের কারণ হতে পারে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে, যখন খুব কম তাপমাত্রা অপর্যাপ্ত ফোমিংয়ের কারণ হতে পারে।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার টিপিই ফোম কণা উত্পাদন করার মূল সরঞ্জাম। এটি একটি ট্রান্সমিশন ডিভাইস, একটি খাওয়ানোর ডিভাইস, একটি ব্যারেল এবং একটি স্ক্রু নিয়ে গঠিত।যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার এর কাজ নীতি মিশ্রণ করা হয়, একক স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির তুলনায় দুটি সমান্তরাল স্ক্রুগুলির ঘূর্ণন দ্বারা ব্যারেলের মধ্যে টিপিই উপাদান গলে এবং পরিবহন করে।দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মিশ্রণের দক্ষতা এবং উত্তাপ স্থানান্তরের পারফরম্যান্স আরও ভাল, যা উপাদানটির তাপমাত্রা এবং চাপের আরও অভিন্ন নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, যার ফলে উচ্চমানের টিপিই ফোম কণা উত্পাদন হয়।   টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে, উপাদান প্রবাহের গতি ক্ষেত্র এবং উপাদান স্থানান্তর মোড হল পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণ।টাইট meshed ক্রস-ঘূর্ণন extruder এর স্ক্রু জ্যামিতি একটি উচ্চ ডিগ্রী সামনের স্থানচ্যুতি পরিবহন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারেন, যখন দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারে উপাদানটির প্রবাহের গতির বিতরণ বেশ জটিল, যা ফোমিং প্রভাবের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।   প্রযুক্তির ক্রমাগত অগ্রগতির সাথে সাথে, টিপিই ফোম কণা উৎপাদনে দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে,এবং প্লাস্টিক শিল্পের উন্নয়নে নতুন গতি আসবে।.

  সম্প্রতি প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন ঘটেছে।নতুন এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সাথে কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না বরং পরিবেশ সুরক্ষায়ও উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করেপ্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম হিসাবে, প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলির প্রযুক্তিগত অগ্রগতি পুরো শিল্পের উন্নয়নের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।   কাঁচামাল এবং তাদের প্রক্রিয়াকরণঃপ্লাস্টিকের এক্সট্রুডার প্রধানত সাধারণ প্লাস্টিকের কাঁচামাল যেমন পলিথিলিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং পলিভিনাইল ক্লোরাইড (পিভিসি) ব্যবহার করে। এই কাঁচামালগুলি সাধারণত প্রাক চিকিত্সা প্রয়োজন,যেমন শুকানো এবং মিশ্রণ, এক্সট্রুডার প্রবেশ করার আগে তাদের শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন,এই প্লাস্টিকের কণা extruder এর খাওয়ানো পোর্ট মধ্যে খাওয়ানো হবে এবং স্ক্রু ঘূর্ণন মাধ্যমে গরম করার জোন পরিবহন.   নতুন প্রজন্মের প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার একটি আরও সুনির্দিষ্ট গরম করার সিস্টেম গ্রহণ করে, যা বিভিন্ন কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।উদাহরণ হিসেবে পলিথিলিনকে নেওয়া যাকএই তাপমাত্রার মধ্যে, পলিথিনের কণা ধীরে ধীরে গলে যাবে, একটি ভিস্কোস গলন গঠন করে।এই প্রক্রিয়ায় প্রধানত শারীরিক পরিবর্তন জড়িত এবং কোন রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে নাতবে, পলিভিনাইল ক্লোরাইডের জন্য, তাপমাত্রা 160 °C থেকে 190 °C এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে এটির অবক্ষয় এবং ক্ষতিকারক গ্যাসের উত্পাদন রোধ করা যায়।   গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন, এক্সট্রুডারের স্ক্রু কেবল কাঁচামাল পরিবহনের জন্যই নয়, তবে তার কাঁচা এবং মিশ্রণের প্রভাবের মাধ্যমে, সমানভাবে গলিত প্লাস্টিক মিশ্রিত করে,বুদবুদ এবং অমেধ্য দূর করে, এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।   এই প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন প্রধানত দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির প্রয়োগের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির মিশ্রণের দক্ষতা বেশি এবং আরও শক্তিশালী প্রক্রিয়াজাতকরণের ক্ষমতা রয়েছেএর স্ক্রু কাঠামোর নকশা আরও জটিল, যা প্লাস্টিকের কাঁচামালের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণকে সক্ষম করে।দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সুবিধা হ'ল তারা আরও জটিল প্লাস্টিকের ফর্মুলেশন পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন প্লাস্টিকের কাঁচামালের প্রক্রিয়াজাতকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারে.   নতুন এক্সট্রুডারটির শক্তি সঞ্চয় করার ক্ষেত্রেও উল্লেখযোগ্য পারফরম্যান্স রয়েছে। একটি দক্ষ গরম করার ব্যবস্থা গ্রহণ এবং অনুকূলিত স্ক্রু নকশা গ্রহণ করে শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।কোম্পানিগুলি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় আরো পরিবেশগত ব্যবস্থা চালু করেছেএটি কেবল উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে সহায়তা করে না, তবে বিশ্বব্যাপী ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তারও প্রতিক্রিয়া জানায়।   উপসংহার:প্লাস্টিকের এক্সট্রুডার প্রযুক্তির উদ্ভাবন কেবল উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে উন্নত করে না, তবে পরিবেশের উপর এর প্রভাবও ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত সচেতনতা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।, প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শিল্পে প্রযুক্তি গবেষণা ও উদ্ভাবনে বিনিয়োগ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের উন্নয়নের দিকনির্দেশনা চালিয়ে যাবে।আমরা ভবিষ্যতে প্লাস্টিকের extruder প্রযুক্তি আরো বুদ্ধিমান অর্জন করার জন্য উন্মুখশিল্প ও সমাজের জন্য আরও বেশি মূল্য আনছে।

    যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার আধুনিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির অন্যতম জনপ্রিয় ধরণের। প্রচলিত একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায়, যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্রক্রিয়াকরণের সময় কাঁচামালকে ছাঁচনির্মাণের পণ্য হিসেবে দ্রুত প্রক্রিয়া করতে পারে। এবং যেহেতু একটি যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারের যমজ-স্ক্রু একই সময়ে কাজ করতে পারে,এটি একটি একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার তুলনায় আরো সময় এবং শক্তি সংরক্ষণ করে.   দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চতর নির্ভুলতা আছে এবং পণ্য আকার এবং আকৃতি ভাল নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। উপরন্তু, কারণ কাঁচামাল সমতুল্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া সময় মিশ্রিত করা যেতে পারে,এক্সট্রুডেড পণ্যগুলি আরো অভিন্ন, বুদবুদ মুক্ত এবং অমেধ্য মুক্ত। টুইন-স্ক্রু extruders যেমন তাপ সংবেদনশীল, সান্দ্র, পলিমার, তরল স্ফটিক, ইত্যাদি, বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়া করতে পারেন,এবং উপাদান কণা একটি বৃহত্তর পরিসীমা প্রযোজ্য, যা ছোট বা বড় ব্যাসার্ধের সাথে পরিচালিত হতে পারে।   যদিও দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডারের দাম একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারের তুলনায় কিছুটা বেশি, দীর্ঘমেয়াদে, উচ্চতর উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানের কারণে,এটি আরো রাসায়নিক কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়াকরণ খরচ সংরক্ষণ করতে পারেনসংক্ষেপে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার আধুনিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য অংশ,এর উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মানের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, যাতে মানুষের উৎপাদন ও জীবন আরও উন্নত হয়!   হেংল্যান্ডের দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ গতিতে চলছে, বিভিন্ন রঙ এবং আকৃতির প্লাস্টিকের গ্রানুলগুলিকে উচ্চমানের প্লাস্টিক পণ্যগুলিতে রূপান্তর করে। আমি তাদের প্রাণবন্ত চিত্রগুলি দেখেছিঃএই সহজ সরল পণ্যগুলি, অসংখ্য এক্সট্রুশন, মিশ্রণ, চাপ, শীতলকরণ, কাটা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরে, শব্দটির সত্যিকারের অর্থে শিল্পকর্ম হয়ে উঠতে পারে।আমার মেজাজও উত্তেজিত হয়ে উঠল: দেখা যাচ্ছে যে, প্রতিটি বিবরণ পণ্যের সাফল্য বা ব্যর্থতা প্রভাবিত করতে পারে, এবং প্রতিটি ছোট সাজসজ্জা তার নিজস্ব অনন্য কবজ আছে।

  উদ্ভাবনী অগ্রগতিঃ পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে TPE মিশ্রিত আয়রন পাউডার প্লাস্টিকের কণা উৎপাদনে প্রয়োগ   প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, থার্মোপ্লাস্টিক ইলাস্টোমারগুলি (টিপিই) তাদের উচ্চতর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।আমাদের কোম্পানি সফলভাবে TPE মিশ্রিত লোহা গুঁড়া প্লাস্টিক কণা উত্পাদন পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু extruder প্রয়োগ, এই উদ্ভাবনী প্রযুক্তি কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে না, তবে টিপিইয়ের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমাও প্রসারিত করে।   টিপিই উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রা সাধারণত 150-240 ডিগ্রি সেলসিয়াস এর মধ্যে থাকে, এটি টিপিই এর কঠোরতা এবং ফর্মুলেশনের উপর নির্ভর করে।প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সাধারণত ১৫০-১৯০ ডিগ্রি সেলসিয়াস, যখন উচ্চতর কঠোরতার উপকরণগুলির জন্য, 180-240 ডিগ্রি সেলসিয়াস একটি প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা প্রয়োজন।পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এই তাপমাত্রা পরিসীমা সঠিক নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য.   টিপিই উপাদানটি তার চমৎকার নমনীয়তা, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের কারণে অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ক্রীড়া সামগ্রী, ইলেকট্রনিক্স প্যাকেজিং এবং বিল্ডিং উপকরণ।টিপিই মিশ্রিত লোহার গুঁড়া প্লাস্টিকের কণা যোগ করা চৌম্বকীয় উপকরণ এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বক্ষায়নের ক্ষেত্রে এর প্রয়োগের সম্ভাবনা আরও প্রসারিত করে.   পরীক্ষামূলক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি তার সুনির্দিষ্ট স্ক্রু ডিজাইন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে টিপিই মিশ্রিত আয়রন পাউডার প্লাস্টিকের কণাগুলির দক্ষ উত্পাদন উপলব্ধি করে।এক্সট্রুডার এর কাজের প্রবাহ তিনটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত: চার্জিং, গরম এবং এক্সট্রুশনঃ খাওয়ানোঃ শক্ত প্লাস্টিকের পেলেটগুলি খাওয়ানোর ডিভাইসে ভর্তি করা হয় এবং তারপরে স্ক্রু দ্বারা ব্যারেলের মধ্যে চাপ দেওয়া হয়। গরম করা: ব্যারেলের মধ্যে, একটি বৈদ্যুতিক গরম করার যন্ত্র কঠিন প্লাস্টিকের পেললেটগুলিকে গলিত অবস্থায় গরম করে। স্ক্রুটির কাঁচা কার্যক্রম প্লাস্টিকটি সম্পূর্ণরূপে গলতে এবং মিশ্রিত করতে সহায়তা করে। এক্সট্রুশনঃ গলিত প্লাস্টিকের উপাদান এক্সট্রুডার সিলিন্ডার দিয়ে এক্সট্রুডার হেডের মধ্যে চলে যায়, যেখানে একটি নির্দিষ্ট আকৃতির প্রোফাইল গঠিত হয়।   টিপিই মিশ্রিত আয়রন পাউডার প্লাস্টিকের কণার উৎপাদনে, টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের স্ক্রু ডিজাইন বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।এটি অভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত কণা উত্পাদন করতে TPE উপাদান সঙ্গে তার পর্যাপ্ত মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য লোহা গুঁড়া সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে সক্ষম হতে হবেএছাড়াও, লম্বা এল/ডি অনুপাত এবং উচ্চ টর্ক গিয়ারবক্সের দ্বৈত-স্ক্রু এক্সট্রুডার মিশ্রণের জন্য পর্যাপ্ত প্রতিক্রিয়া সময় প্রদান করে,যা TPE মিশ্রিত লোহার গুঁড়ো কণার গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.               .

  প্লাস্টিক এক্সট্রুশন শিল্প বিশেষভাবে পলিঅক্সাইমেথিলিন (পিওএম) প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা একটি নতুন ডুয়াল-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করছে।এই উদ্ভাবন শুধুমাত্র উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না বরং যথার্থ উত্পাদন এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি অর্জন করে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণে একটি নতুন মান নির্ধারণ করে।   পলিওক্সাইমেথিলিন (পিওএম), এছাড়াও এসিটাল বা ডেল্রিন নামে পরিচিত, এটি একটি উচ্চ-শক্তি, শক্ত প্রকৌশল প্লাস্টিক যা ব্যাপকভাবে অটোমোটিভ উপাদান, ইলেকট্রনিক অংশ এবং যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।প্রক্রিয়াকরণের আগে পিওএম পেল্টগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ শুকানো অপরিহার্যআর্দ্রতা গরম করার সময় হাইড্রোলাইসিস হতে পারে, যা উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে খারাপ করে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।   POM একটি তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে গলে170°C থেকে 190°Cএই তাপমাত্রায়, পিওএম পেল্টগুলি গলে যায়, যার মধ্যে প্রাথমিকভাবে শারীরিক পরিবর্তন জড়িত। তবে, উচ্চ তাপমাত্রায় পিওএম তাপীয় অবক্ষয়ের প্রবণতা রয়েছে,ফর্মালডিহাইড গ্যাস নিঃসরণ যা পণ্যের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে এবং পরিবেশ ও স্বাস্থ্যের ঝুঁকি সৃষ্টি করতে পারেআমাদের ডুয়াল-স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা রিয়েল টাইমে গরম করার প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করে এবং সামঞ্জস্য করে, অত্যধিক গরম এবং অবক্ষয় রোধ করে,এইভাবে স্থিতিশীল উৎপাদন গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত.   নতুনডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডারএই প্রযুক্তিটি মিশ্রণ এবং কাটিয়া নিয়ন্ত্রণে অসামান্য।এমনকি উচ্চ গতিতেও ব্যতিক্রমী উপাদান অভিন্নতা প্রদান করেমডুলার ডিজাইনটি বিভিন্ন পিওএম ফর্মুলেশনের উপর ভিত্তি করে নমনীয় সমন্বয়ের অনুমতি দেয়, প্রতিটি ব্যাচের জন্য সর্বোত্তম শারীরিক কর্মক্ষমতা এবং উপস্থিতি নিশ্চিত করে।এই নির্ভুলতা আমাদের extruder উচ্চ নির্ভুলতা প্রকৌশল প্লাস্টিক পণ্য উত্পাদন জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে.   আমাদের ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডারটি কেবল তার দক্ষতার জন্যই নয়, পরিবেশগত এবং শক্তি সঞ্চয় করার সুবিধার জন্যও আলাদা।এটিতে একটি নিম্ন-শক্তি গরম করার সিস্টেম রয়েছে যা শক্তি খরচ হ্রাস করার সময় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখেঅতিরিক্তভাবে, এক্সট্রুডারটি একটি উন্নত গ্যাস চিকিত্সা সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পাদিত ফর্মালডিহাইড গ্যাসগুলিকে ধরে রাখে এবং বিচ্ছিন্ন করে,পরিবেশগত প্রভাবকে কমিয়ে আনা এবং কঠোর পরিবেশগত মান পূরণ করা.   পিওএম সহ উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের চাহিদা বিভিন্ন শিল্পে যেমন অটোমোবাইল উত্পাদন, যথার্থ যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্সের মতো বাড়তে থাকে।নতুন ডুয়াল-স্ক্রু এক্সট্রুডার শিল্পে একটি মান হয়ে উঠতে প্রস্তুতএই উদ্ভাবন শুধুমাত্র একটি উচ্চতর উত্পাদন সরঞ্জাম প্রদান করে না কিন্তু শিল্পকে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং মানের মানের দিকেও চালিত করে।   পিওএম এক্সট্রুশন প্রযুক্তির সর্বশেষ অগ্রগতি সুনির্দিষ্ট উত্পাদন এবং পরিবেশগত স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে একটি উল্লেখযোগ্য পদক্ষেপের প্রতিনিধিত্ব করে।এর ব্যতিক্রমী কর্মক্ষমতা এবং পরিবেশ বান্ধব নকশা, নতুন ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডার প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের ভবিষ্যতে একটি মূল খেলোয়াড় হয়ে উঠতে প্রস্তুত।আমরা এর ব্যাপক গ্রহণ এবং শিল্পের আরও উদ্ভাবন এবং শ্রেষ্ঠত্বের দিকে অব্যাহত বিবর্তন প্রত্যাশা করি.

নতুন বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক এক্সট্রুডার প্রযুক্তি চালু, টেকসই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ চালাচ্ছে   পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলির জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা বাড়তে থাকে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্প ধীরে ধীরে টেকসই দিকে স্থানান্তরিত হচ্ছে।সম্প্রতি চালু হওয়া বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক এক্সট্রুডার প্রযুক্তি, বিশেষভাবে পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড (পিএলএ) এবং পলিহাইড্রোক্সিয়ালক্যানোয়েটস (পিএইচএ) এর মতো উপাদানগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা কেবল উত্পাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তোলে না, তবে পণ্যগুলির জৈব বিঘ্নযোগ্যতাও নিশ্চিত করে।এই অগ্রগতি প্লাস্টিক শিল্পের সবুজ রূপান্তরের জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে. জৈব বিঘ্ননযোগ্য পদার্থের প্রক্রিয়াজাতকরণের চ্যালেঞ্জ পলিম্যাক্টিক অ্যাসিড (পিএলএ) এবং পলিহাইড্রোক্সিয়ালক্যানোয়েটস (পিএইচএ) দুটি সর্বাধিক ব্যবহৃত বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিক, যা সাধারণত খাদ্য প্যাকেজিং, চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং টেক্সটাইলগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পাওয়া যায়।কিন্তু, জৈব বিঘ্নযোগ্য উপকরণগুলির তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের শর্তগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা ঐতিহ্যগত এক্সট্রুডারদের তাদের চাহিদা পুরোপুরি পূরণ করা কঠিন করে তোলে।নতুন এক্সট্রুডার প্রযুক্তি সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং একটি দক্ষ গলন সিস্টেমের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে, যা নিশ্চিত করে যে, উপকরণগুলির জৈববিন্যাসযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস না করে উৎপাদনটি অনুকূলিত করা হয়, যার ফলে উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমান উভয়ই উন্নত হয়। অপ্টিমাইজড হিটিং তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াকরণ কৌশল বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।১৬০°সি থেকে ১৮০°সি, যখন PHA প্রক্রিয়াজাত করা হয়170°C থেকে 210°Cনতুন এক্সট্রুডারটি একটি বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে যাতে উপাদানগুলি তাদের সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে প্রক্রিয়াজাত হয় তা নিশ্চিত করা যায়,তাদের পারফরম্যান্সের অবনতি বা ক্ষতি এড়ানোএই প্রযুক্তি জৈববিন্যাসযোগ্য প্লাস্টিকের গলন প্রবাহকে উন্নত করে, উৎপাদন স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং জৈববিন্যাসযোগ্যতা নিশ্চিত করে। পরিবেশ সুরক্ষা এবং শক্তি দক্ষতার ক্ষেত্রে উদ্ভাবন নতুন এক্সট্রুডারটি প্রক্রিয়াকরণের পারফরম্যান্স উন্নত করার পাশাপাশি শক্তির দক্ষতা এবং পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে উদ্ভাবনগুলিও প্রবর্তন করে।সরঞ্জামটি একটি উচ্চ দক্ষতাসম্পন্ন শক্তি সঞ্চয়কারী গরম করার সিস্টেমের সাথে সজ্জিত যা সামগ্রিক শক্তি খরচ হ্রাস করে১৫%, উৎপাদন চলাকালীন কার্বন নিঃসরণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।সিস্টেমে একটি উন্নত নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা মডিউল রয়েছে যা উত্পাদনের সময় উত্পাদিত উদ্বায়ী জৈব যৌগগুলি (ভিওসি) কার্যকরভাবে ফিল্টার করে এবং প্রক্রিয়া করেএই নকশাটি পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার সাথে সাথে উৎপাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও সবুজ এবং নিরাপদ করে তোলে। শিল্পের সম্ভাবনা এবং বাজারের প্রয়োগ জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিকের বিস্তৃত প্রয়োগের সম্ভাবনা ক্রমবর্ধমানভাবে স্পষ্ট, বিশেষত বিশ্বব্যাপী পরিবেশগত নিয়মকানুন কঠোর হওয়ার সাথে সাথে।ব্যবসায়ের দ্বারা বিভাজ্য প্লাস্টিকের চাহিদা বাড়তে থাকবে. নতুন এক্সট্রুডার জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিক প্রস্তুতকারকদের আরও দক্ষ এবং পরিবেশ বান্ধব সমাধান প্রদান করে,তাদের উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে এবং সবুজ পদার্থের বাজারের চাহিদা মেটাতে সহায়তা করাএই সরঞ্জামগুলি কেবল খাদ্য প্যাকেজিং এবং চিকিৎসা সরবরাহের মতো সেক্টরে জৈববিন্যাসযোগ্য পণ্য উত্পাদন করার জন্যই উপযুক্ত নয়, তবে বিভিন্ন শিল্প ও ভোক্তা বাজারেও প্রসারিত হতে পারে। সিদ্ধান্ত নতুন জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিক এক্সট্রুডার প্রযুক্তির প্রবর্তন প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে একটি উল্লেখযোগ্য অগ্রগতি চিহ্নিত করে এবং টেকসই উন্নয়নের জন্য উদ্ভাবনী সমাধান সরবরাহ করে।পরিবেশ বান্ধব পণ্যের চাহিদা বাড়তে থাকে, এই সরঞ্জামগুলি ভবিষ্যতে প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ বাজারে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে, শিল্পকে আরও সবুজ, পরিবেশ বান্ধব ভবিষ্যতের দিকে এগিয়ে যেতে সহায়তা করবে।

বৈশ্বিক প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলি তাদের দুর্দান্ত মিশ্রণ এবং প্লাস্টিকাইজিং ক্ষমতা সহ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মূল ছিল। 2021 সালে,আমাদের কোম্পানি উদ্ভাবনের আত্মা মেনে চলেছে এবং বেশ কয়েকটি নতুন টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার চালু করেছেএকইসঙ্গে আমরা আন্তর্জাতিক প্রদর্শনীতে সক্রিয়ভাবে অংশগ্রহণ করে আমাদের প্রযুক্তিগত শক্তি এবং উদ্ভাবনী সাফল্য বিশ্বের সামনে তুলে ধরেছি।     ২০২১ সালে নতুন মডেলের সংক্ষিপ্ত বিবরণ প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারযোগ্য granulator: এটি প্লাস্টিকের বর্জ্য পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি গ্রানুলেশন গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য উন্নত দ্বি-স্ক্রু প্রযুক্তি গ্রহণ করে।   মাস্টারবেচ এক্সট্রুডার: বিভিন্ন কার্যকরী মাস্টারব্যাচ, যেমন রঙের মাস্টারব্যাচ, ফিলার মাস্টারব্যাচ ইত্যাদি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত, উচ্চ মিশ্রণ ক্ষমতা এবং সুনির্দিষ্ট মিটারিং সিস্টেমের সাথে।   স্ক্রু এবং ব্যারেল: সরঞ্জামগুলির সেবা জীবন বাড়াতে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমাতে নতুন পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী স্ক্রু এবং ব্যারেল উপকরণ চালু করা হয়েছে।   শীট মেশিন: নতুন শীট মেশিনটি অভিন্ন বেধ এবং মসৃণ পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের শীট তৈরি করতে পারে, যা প্যাকেজিং এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।   দুই ধাপের এক্সট্রুডার: তাপ সংবেদনশীল এবং কাটিয়া সংবেদনশীল উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি নরম হ্যান্ডলিং এবং উপকরণগুলির দক্ষ মিশ্রণ উপলব্ধি করে।   বিঘ্ননযোগ্য গ্রানুলেটর: জৈববিন্যাসযোগ্য প্লাস্টিকের বিশেষ চাহিদার জবাবে, নতুন মডেলটি উপাদানটির অবক্ষয় কর্মক্ষমতা এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করতে পারে।   এক্সট্রুডার আনুষাঙ্গিক: নতুন হিটার, সেন্সর, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি সহ, যা এক্সট্রুডারটির পারফরম্যান্স এবং অপারেশন সুবিধা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।   বিশ্বব্যাপী প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে নতুন চ্যালেঞ্জ ও সুযোগের মুখোমুখি হয়ে,আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের আরো দক্ষ ও পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদানের জন্য প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন এবং পণ্য আপগ্রেড প্রতিশ্রুতিবদ্ধ থাকবেসবুজ উৎপাদন ক্ষেত্রে উজ্জ্বল ভবিষ্যৎ গড়ে তুলতে আমরা বিশ্বব্যাপী অংশীদারদের সঙ্গে একযোগে কাজ করতে আগ্রহী।   আমরা একটি বৈদেশিক বাণিজ্য সংস্থা যা বহু বছরের শিল্প অভিজ্ঞতা এবং প্রযুক্তিগত জমে থাকা সহ গবেষণা এবং বিকাশ, উত্পাদন এবং টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার বিক্রয়কে কেন্দ্র করে।আমাদের পণ্যগুলি প্লাস্টিকের পুনর্ব্যবহারের মতো অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, জৈববিন্যাসযোগ্য উপাদান উৎপাদন, প্যাকেজিং উপাদান উত্পাদন ইত্যাদি, এবং গ্রাহকদের কাস্টমাইজড সমাধান এবং পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।   আরও জানুন