পিইটি মাস্টারবেচ উৎপাদনের প্রক্রিয়া আপগ্রেড

ক্লায়েন্ট একটি কোম্পানি যা উচ্চ মানের পিইটি (পলিথিন টেরেফথাল্যাট) মাস্টারবেচ উত্পাদন করে। এই রঙের মাস্টারবেচগুলি প্লাস্টিকের প্যাকেজিং, ফাইবার,এবং প্রিফর্মগুলি চূড়ান্ত পণ্যের জন্য ধারাবাহিক রঙ এবং উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদান করেবাজারে উচ্চমানের এবং পরিবেশ বান্ধব পণ্যের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে গ্রাহকরা উৎপাদন বাড়াতে তাদের পিইটি মাস্টারব্যাচ উত্পাদন প্রক্রিয়া আপগ্রেড করার সিদ্ধান্ত নিয়েছেন।পণ্যের গুণগত মান উন্নত করা, এবং শক্তি খরচ কমাতে।

প্রকল্পের লক্ষ্য

• উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধিঃ সরঞ্জাম ও প্রক্রিয়াগুলিকে অনুকূল করে বাজারের ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে পিইটি মাস্টারব্যাচের উৎপাদন বাড়ানো।
• পণ্যের গুণমান উন্নত করাঃ নিম্ন প্রবাহের পণ্যগুলির চেহারা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য রঙের মাস্টারবেচের রঙের অভিন্নতা এবং ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করা।
• শক্তির দক্ষতা বৃদ্ধিঃ শক্তি সঞ্চয় প্রযুক্তি প্রয়োগ করে উৎপাদন প্রক্রিয়ায় শক্তি খরচ কমাতে এবং অপারেটিং খরচ কমাতে।

চ্যালেঞ্জ

• রঙ্গক দ্রবীভূতকরণঃ পিইটি মাস্টারব্যাচ উৎপাদনে রঙ্গক দ্রবীভূতকরণের অভিন্নতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ অসামঞ্জস্যপূর্ণ দ্রবীভূতকরণ চূড়ান্ত পণ্যের অসামঞ্জস্যপূর্ণ রঙের দিকে পরিচালিত করতে পারে।
• তাপ সংবেদনশীল উপাদান প্রক্রিয়াকরণঃ পিইটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল এবং উপাদান অবনতি বা রঙের গুণমানকে প্রভাবিত করার জন্য উত্পাদনের সময় সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।
• উচ্চ শক্তি খরচ সমস্যাঃ রঙের মাস্টারব্যাচের উত্পাদন প্রক্রিয়া উচ্চ তাপমাত্রা গলন এবং মিশ্রণ অন্তর্ভুক্ত,যা সাধারণত উচ্চ শক্তি খরচ করে এবং শক্তি ব্যবহারের দক্ষতা উন্নত করার জন্য অপ্টিমাইজেশান প্রয়োজন.

সমাধান

ইন্ডাস্ট্রিজ একটি দক্ষ দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার বেছে নিয়েছে, যা তার চমৎকার মিশ্রণ এবং ছড়িয়ে দেওয়ার ক্ষমতার জন্য পরিচিত, যা উচ্চ মানের পিইটি মাস্টারবেচের উত্পাদন চাহিদা পূরণ করতে পারে।

ডাবল-স্ক্রু এক্সট্রুডারের মূল বৈশিষ্ট্য

• কার্যকর মিশ্রণ ব্যবস্থাঃ একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্ক্রু কাঠামোর মাধ্যমে, পিইটি সাবস্ট্র্যাটে রঙ্গকটি অভিন্নভাবে ছড়িয়ে পড়ে, মাস্টারব্যাচের রঙের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
• সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ প্রতিটি প্রক্রিয়াজাতকরণের পর্যায়ে তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য মাল্টি-স্টেজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে,উপাদান অবনতি এবং রঙ অস্থিতিশীলতা প্রতিরোধ.
• শক্তি সঞ্চয় নকশাঃ একটি শক্তি পুনরুদ্ধার সিস্টেম এবং অপ্টিমাইজড হিটার নকশা দিয়ে সজ্জিত, শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস।
• প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান

প্রাক মিশ্রণ প্রক্রিয়াঃ এক্সট্রুডারে প্রবেশের আগে রঙ্গক এবং পিইটি কাঁচামালের প্রাথমিক অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করার জন্য উন্নত রঙ্গক প্রাক মিশ্রণ প্রযুক্তি প্রবর্তন করা।চূড়ান্ত পণ্যের রঙের ধারাবাহিকতা উন্নত করা.
স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ তাপমাত্রা, চাপ এবং স্ক্রু গতির মতো মূল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ এবং সামঞ্জস্য করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা হয়েছে,পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের মান নিশ্চিত করা.
শীতল এবং গ্রানুলেশন সিস্টেম আপগ্রেড করা হয়েছে: রঙের মাস্টারব্যাচের অভিন্ন শীতল গতি নিশ্চিত করার জন্য শীতল এবং গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলি আপগ্রেড করা হয়েছে,অসম শীতলকরণের কারণে কণা বিকৃতি বা গুণমানের ওঠানামা এড়ানো.

ফলাফল

• উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধিঃ সরঞ্জাম ও প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে পিইটি মাস্টারব্যাচের উৎপাদন ৩৫ শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে।
• পণ্যের গুণমানের উন্নতিঃ রঙের মাস্টারবেচের রঙের অভিন্নতা এবং ছড়িয়ে পড়া উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে,ফলস্বরূপ, ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকদের জন্য পণ্যের মান উন্নত এবং বাজারের ইতিবাচক প্রতিক্রিয়া.
• শক্তি খরচ কমানো: অপ্টিমাইজড উৎপাদন লাইনটি শক্তি খরচ ২০% হ্রাস করেছে, গ্রাহকদের প্রতি বছর শক্তি খরচ প্রায় ১০০,০০০ ডলার সাশ্রয় করে।

টেকসই উৎপাদন:উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম উন্নত করে, গ্রাহকরা কেবল পণ্যের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে না, তবে কার্বন নিঃসরণও হ্রাস করে,কোম্পানিকে তার পরিবেশগত লক্ষ্য অর্জনে সহায়তা করা.
এই প্রকল্পের সফল বাস্তবায়ন পিইটি মাস্টারব্যাচের বাজারে গ্রাহকের প্রতিযোগিতামূলক ক্ষমতা আরও বাড়িয়ে তুলেছে,এবং কোম্পানির টেকসই উন্নয়ন এবং খরচ নিয়ন্ত্রণে উল্লেখযোগ্য অবদান রেখেছে.